Резервуары стальные РГСН

ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает купить резервуары стальные РГСН напрямую от производителя. Гарантируем быструю доставку в любую точку на карте России авто- или железнодорожным транспортом. Оплата любым, удобным заказчику способом — наличные, перечислением на расчетный счет, картой через онлайн-кассу.

Назначение

Емкости конические стальные наземные (РГСН) применяются для приема и раздачи, перевозки, длительного или кратковременного хранения жидких и вязких веществ с максимальной плотностью до 1300 кг/м3. Возможно применение РГСН для хранения взрыво- и пожароопасных веществ первого-четвертого классов опасности. Емкости сварные изготавливаются по ГОСТ 170З2-71 и 17032-2010. Максимальное рабочее давление внутри не должно превышать 0,7 кгс/см2. При монтаже резервуара подземным способом его наземная часть должна выступать из грунта на высоту 120 см. Объем стальных емкостей зависит от типа рабочей среды. Стандартные параметры указаны в таблице ниже.

Тип изделия

Вместительность, м3

Вид хранимой среды

P-5

5,0

Нефтепродукты

P-10

10,0

P-25

25,0

P-50

50,0

P-75

75,0

P-100

100,0

По запросу заказчика допускается изготовление емкостей других объемов.

Тип изделия

Вместительность, м3

Вид хранимой среды

Обычные виды горючего

P-4

4,0

Хранение и транспортировка

P-8

8,0

P-20

20,0

Хранение

P-60

60,0

Специальные виды горючего

P-4C

4,0

Хранение и транспортировка

P-8C

8,0

P-20C

20,0

Хранение

Основные размеры сварных наземных емкостей.

Тип изделия

Длина, мм

Диаметр, мм

Высота днища мм,

P-4

2830

1370

25

Р-5

2030

1900

25

P-8

4220

1585

25

P-10

3310

2220

265

P-20

4760

2475

295

P-25

4830

2760

330

P-50

9600

2760

330

P-60

11090

2760

330

P-75

9720

3240

390

P-100

12700

3240

390

Пример расшифровки маркировки:

  • Резервуар P-10 ГОСТ 170З2-71. Так обозначают емкости объемом 10 м3.
  • Резервуар P-8C ГОСТ 170З2-71. Это маркировка емкостей вместительностью 8 м3, которые предназначаются для агрессивных сред.

Особенности конструкции

Элементы комплектации и оснащения делятся на два вида:

  • Основные. Это элементы корпуса, перегородки между отсеками, кольца жесткости, лазы, патрубки, опорные детали, усиливающие накладки.
  • Вспомогательные. К второстепенным элементам относятся маршевые лестницы, площадки обслуживания, перила.

Емкости изготавливаются однокамерными или разделенными герметичными перегородками на несколько отсеков. Чтобы обеспечить максимальную надежность и исключить риск перемешивания разных видов топлива межкамерные стенки изготавливаются двойными. Для изготовления корпуса применяются вальцованные заготовки, их соединение выполняется по технологии рулонирования или комбинированным способом. Днища изготавливаются отбортованными и неотбортованными. Сварные резервуары объемом менее 8 м3 изготавливают с днищами плоской формы, остальные — с конической. Днища конической формы соответствуют требованиям ГОСТа 12619 и 12621, плоские — ГОСТ 12622 и 12623. Внутренние стенки, оборудование и приспособления, находящиеся внутри емкости, оцинковываются. РГСН, применяемые для хранения специального горючего вместо оцинковки подвергаются консервации. Снаружи корпус покрывают ЛКМ. Применяемая краска по внешним качествам относится к третьему классу, а условия эксплуатации — ко второй группе ГОСТ 9894-61. Все непокрытые краской и неоцинкованные элементы консервируются. Внутри емкости, в тех точках, где располагаются опорные ложементы, для усиления конструкции монтируются диафрагмы треугольной формы или тавровые кольца. Монтаж выполняется при помощи сварных или болтовых соединений. В верхней части емкостей находятся смотровые люки диаметром 0,8 м, патрубки для подключения шлангов и оборудования. Многокамерные конструкции имеют количество лазов и патрубков по числу отсеков. Дно и все технологические отверстия усиливаются накладными деталями, которые располагаются по периметру. Патрубки диаметром до 5,0 см монтируются без усиливающих деталей.

Материалы и технологии

На изготовление корпуса и днищ идет листовая горячекатаная сталь ГОСТ 19903-74. По стандарту используется углеродистая сталь марки 09Г2С толщиной от 4,0 до 10,0 мм, по точности изготовления Б, по плоскостности ПН. Конструкционная сталь, легированная кремнием и марганцем, сваривается без ограничений, характеризуется отличными физико-механическими свойствами — долговечностью, износостойкостью, высокой механической прочностью, устойчивостью к деформации, воздействию высоких и низких температур. Химический состав углеродистой стали регламентируется ГОСТ 19281-2014. По запросу заказчика возможно применение других марок при условии, что они не уступают по эксплуатационным и технологическим свойствам стали 09Г2С. Максимальные предельные отклонения элементов конструкции соответствуют ГОСТу 25З46:

  • для технологических отверстий — H16;
  • для деталей ±IT16/2.

Монтаж фланцевых соединений в емкостях производится вшип. Этот способ сварки позволяет максимально равномерно распределить нагрузку на металл в местах расположения технологических отверстий, что особенно важно при хранении агрессивных сред. Для изготовления прокладок используется листовая маслобензостойкая резина марки Б по ГОСТ 7ЗЗ8-65, а для емкостей под специальные виды топлива прокладки фланцев изготавливаются из ПЭВД марки П20З5Т. Способы и режимы сварки для изготовления горизонтальных емкостей регламентируются госстандартами:

  • Соединение деталей ручной дуговой сваркой выполняется по ГОСТу 5264-80 и 11534.
  • Сварка автоматическим и механизированным способом под флюсом производится по ГОСТу 8713-79.
  • Дуговая сварка с газовой защитой выполняется в соответствии с ГОСТ 14771, 23518.

Сталь 09Г2С отличается хорошей свариваемостью, что обеспечивает получение прочных и плотных соединительных швов высокого качества. Сварка основных элементов конструкции выполняется с полным проплавлением стали. Это дает возможность получить герметичные стыки, устойчивые к механическим нагрузкам. Резервуары стальные проходят полный контроль качества на производстве. Проводится ряд исследований и тестирований, включая визуальный осмотр и измерение линейных параметров резервуара, механические и физические испытания. Для оценки качества сварных швов используется радиографический или ультразвуковой контроль, дефектоскопия магнитопорошковым методом. Емкости подвергаются гидравлическим испытаниям при давлении, которое на 25% превышает рабочее. Чтобы купить резервуары стальные, позвоните нам по телефону или напишите на электронный адрес компании. Наши специалисты дадут рекомендации по выбору емкостей, подробно расскажут об условиях оплаты и сроках доставки, ответят на все интересующие вопросы. Резервуары стальные РГСН ( резервуары горизонтальные стальные наземные ) от производителя Группа Компаний МеталлЭнергоХолдинг

Название

Диаметр корпуса, мм

Длина корпуса, мм

Толщина стенки корпуса и марка стали

Стоимость согласно комплектации, рублей с НДС

Резервуар РГСН-5

1500 мм

3300 мм

4 мм, 5, 6, 8 мм 09Г2С

 Договорная

РГСН-10

2200 мм

3500 мм

4 мм, 5, 6, 8 мм 09Г2С

 Договорная

РГСН-25

2300 мм

6400 мм

4 мм, 5, 6, 8 мм 09Г2С

 Договорная

РГСН-50

2700 мм

9600 мм

4 мм, 5, 6, 8 мм 09Г2С

 Договорная

РГСН-75

3240 мм

9700 мм

4 мм, 5, 6, 8 мм 09Г2С

 Договорная

Резервуар РГСН-100

3240 мм

12700 мм

4 мм, 5, 6, 8 мм 09Г2С

 Договорная

«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет

Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в г. России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.
Внутренний и внешний контроль качества Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.
Доставим металлопрокат по всей России Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.
omsk@zakaz-sib.ru
Ваш город: Омск
Наверх
Напишите нам