Трубы крекинговые 12Х8ВФ предназначены для монтажа технологических трубопроводов, испытывающих большие нагрузки во время эксплуатации. Процесс расщепления углеводородов (крекинг) осуществляется под давлением до 60 атмосфер при температуре+ 470…540°С. Для подачи сырца и отвода продуктов реакции требуются высокопрочные трубы из жаростойкой стали, устойчивой к образованию окалины и не подверженной коррозионному разрушению. Трубный бесшовный прокат из легированной стали применяется на нефтеперерабатывающих и химических предприятиях.

Особенности изготовления крекинговых труб

Производятся трубы для крекинговых установок в соответствии ГОСТ 550-75. Физико-механические свойства крекинговых труб указываются в сопроводительной документации. Строго контролируются допуски по размерам, кривизна проката. Поставляется труба после термической обработки. Технология предусматривает упрочнение металла при сохранении пластичности.

Во время горячей прокатки заготовка прогревается до температуры рекристаллизации. Упорядочивается микроструктура сплава, зернистость становится однородной. Образцы из каждой партии проходят регламентированные лабораторные испытания на прочность, гидравлическое давление. Проверяется химический состав сплава. Физико-механические свойства крекинговых труб указываются в сопроводительной документации.

Характеристики и состав сплава 12Х8ВФ

Высоколегированная жаропрочная сталь мартенситного класса по компонентному составу соответствует ГОСТ 7565-81. Металл с упорядоченной структурой поддается термической обработке в разных режимах. Вольфрам и ванадий придают окалиностойкость, увеличивают тугоплавкость. Хром и никель повышают сопротивляемость коррозионному разрушению, провоцируют образование зерен ферритной фазы. Кремний усиливает твердость металла, улучшает прочностные характеристики. Углерод присутствует в виде карбида, влияет на обрабатываемость трубного проката. Для изготовления проката используется полностью раскисленная качественная сталь с низким содержанием вредных примесей.

Маркировка стали, концентрация основных элементов и вредных примесей

обозначение

элемент

массовая доля, %

углерод (C)

≤0,15

Х8

хром (Cr)

7–8,5

вольфрам (W)

0,6–1

ванадий (V)

0,4–0,6

–

кремний (Si)

0,3–0,6

–

никель (Ni)

≤0,6

–

марганец (Mn)

≤0,5

–

фосфор (P)

≤0,03

–

сера (S)

≤0,025

Эксплуатационные свойства крекинговых труб

параметр, единицы измерения

значение

размерный ряд, мм

(ГОСТ 550-2020)

наружный диаметр

19–219

толщина стенки

1,5–25

отрезки мерной длины

9 –12,2

твердость (НВ*10-1) без обработки/после отжига, МПа

170/217

расчетная плотность стали, г/см3

7,85

предельная прочность при разрушении, Н/мм2

392

текучесть (напряжение сдвига), МПа

167

ударная вязкость KCU, кДж/м2

удлинение/сужение при разрыве, %

12/50

испытательное гидравлическое давление, МПа

до 30

температура, °C

образования окалины

+650

отжига

+840…860

закалки/отпуска

+1000/+700

эксплуатации

-45/+500

Свариваемость крекинговых труб ограниченная. При сварке трубного проката 12Х8ВФ применяют защитные флюсы, чтобы снизить риск растрескивания в зоне термического воздействия. Сварочные газовые смеси защищают ванну расплава от окисления и выгорания легирующих добавок. Для покупки крекинговых труб обратитесь к нашим менеджерам по номеру телефона +7 (3812) 21-46-09 или электронной почте omsk@metatorg.ru

«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет

Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам

Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.

Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.

Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.